保养与使用

　　高压胶管有极高的质量，如不能正确地使用与保养，也会严重的影响其使用质量、寿命，甚至发生不应有严重事故，对财物造成损失。现提供以下几点使用 注意事项：

　　1、胶管及胶管总成只能用于输送所设计物料否则会减少使用寿命、失效。

　　2、正确使用胶管长度，胶管在高压力下长度发生变化(-4%-+2%)以及机械运动引起长度变化。

　　3、胶管及胶管总成不应在超过设计工作压力的压力(包括冲击压力)下使用。

　　4、胶管及胶管总成所输送的介质温度正常情况下，不应超过-40℃-+120℃，否则会减少使用寿命。

　　5、胶管及胶管总成不应在小于胶管最小弯曲半径下使用，避免在靠近管接头处发生弯曲或折曲，否则会阻碍液压传递及输送物料或损坏胶管组合件。

　　6、胶管及胶管总成，不应在扭转状态下使用。

　　7、胶管及胶管总成应小心搬运，不应在锋利和粗糙的表面上拖拽，不应折曲和压扁。

　　8、胶管及胶管总成应保持清洁，内部应冲洗干净(特别是输酸管、喷雾管、灰浆管)。防止外来物体进入管腔，阻碍输送流体，损坏设备。

　　9、超过服役期限或贮存期的胶管及胶管总成要进行实验鉴定后方可继续使用。

高压胶管保养

　　高压胶管总成的管体属于橡胶制品，我们在使用过程中要注意以下几点：1．对长期使用的胶管要定期检查。老化程度及表皮磨损、接头的磨损程度建议每周检查一次。2．高压软管的表面清洁工作。每日清洁软管表面的生产材料保持干净，重点清除软管表面有腐蚀性的材料3．在软管经常和摩擦性表面接触时，要用保护性衬套，减小摩擦系数，增加使用寿命，防止老化。4．已经使用过的软管，长时间不用时要将管内流通的材料清理干净，然后通入介质封闭保存。5．储存软管时不要将软管放置在室外，否则会因为日照等其它因素造成污染及软管老化。6．高压软管不建议维修，发现隐患立即更换，以避免造成人员伤害及意外事件。

　　为了更好的确保高压胶管产品的安然无恙，对其装卸工作也需要特别注意，其相关胶管产品需分类整齐装运，要避免管体过度弯曲的打折，并不应在软管上堆压其它重物。

　　需要注意千万不要将软管与碱、酸、油类及有机溶剂、易燃易爆物品混装；高压胶管产品不应与带有尖刃的货物直接接触。在我们搬运高压胶管时，不应随地拖拉，对重型产品应采用专用机具或起重设备装卸，并防止高压胶管受到意外损伤。

　　工程使用高压胶管在轴向受到超过它所能支撑的压力时，将会像圆柱螺旋弹簧或受压杆件那样，突然弯曲而失去直线形态的稳定性，这是必然的。若高压胶管承受的内部压力也超过它所能支撑的一定的压力值，也会失去稳定性。实验证明，工程上高压胶管的破坏，多数是由于这个原因产生的。无论是轴向伸缩补偿器、弹性密封件、胶管，都存在这样的问题。

液压胶管保养

　　在高压胶管行业，胶管容易在夏天出现故障，产生损坏。那么，出现这种质量问题的原因是什么呢？今天，为大家从生产过程中分析故障原因。

　　在高压胶管生产过程中，有个环节很重要，就是水温问题.下面我们为大家介绍高压胶管生产过程中水温的控制。

　　一、水温问题过高，混炼胶在混炼过程中，如果控制不好，很容易熟胶。

　　夏天对冬天而言，本身温度比较高，在基础混炼胶的时候，水温控制控制不好，会把混炼胶力的油剂给打蒸发了。出来的混炼胶（母胶）干巴巴的，如果是内胶母胶的话，再去加料（吃硫磺）。就很可能出质量问题了。

　　二、另一方面是，内胶母胶如果在加料（吃硫磺），不控制水温的话，水温过高，会造成局部熟胶。出现熟胶粒子。这些粒子就是出现高压胶管泄漏的隐患。

　　三、再次，还是老化问题，还是温度问题，如果放置的成品胶时间过长，没有放置阴凉的地方的话。很容易自硫。千万千万不要超过一个月。一个月，日平均气温超35度，极有可造成自硫反应。到时候，再用话，这个胶已经不能用了。 有时候，中间商发现这段时间这个高压胶管出来，这个表皮特别好剥。正好你碰到自硫胶处理，跟好胶混炼掺合。出来的胶结合性，粘结性就没好胶好。不过，这个也不可能全是自硫胶，因为全是的，挤出机根本出不来，都是熟胶粒子。根本无法正常挤出。

　　很多时候，我们了解一个材料的质量问题，需要从生产源头上进行分析